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鋁合金壓鑄拋光工藝淺析

2024-05-31
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鋁合金壓鑄件的表面處理工藝豐富多樣,拋光是其中之一,但提高鋁合金壓鑄件的質(zhì)量是一個重要環(huán)節(jié)。合理的拋光方法可以提高鋁合金壓鑄件的質(zhì)量和性能,進而提高鋁合金壓鑄件的質(zhì)量。

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除了傳統(tǒng)的機械和化學(xué)拋光外,還有電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁拋光、超聲波拋光等。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果更好。

 

鋁合金壓鑄件超聲拋光是一種利用磨料懸浮液對脆性硬質(zhì)材料進行拋光的方法。工件被放置在磨料懸浮液中并在超聲場中。工件表面的研磨和拋光取決于超聲振動。

 

鋁合金壓鑄件的液體拋光技術(shù)是依靠液體及其磨粒對工件表面進行清洗,以達到拋光的目的。流體動力磨削采用液壓驅(qū)動,介質(zhì)主要由在低壓下流動性能良好的特殊化合物組成,加入磨料,碳化硅粉末可作為磨料。

 

磁力研磨和拋光也是鋁合金壓鑄過程中的拋光技術(shù)之一。磨刷是在磁場的作用下由磁性磨料形成的,工件處于磨削狀態(tài)。該方法具有加工效率高、質(zhì)量好、加工條件易于控制等優(yōu)點。使用合適的磨料,表面粗糙度可達Ra0.1μm

 

為了提高鋁合金壓鑄件的表面粗糙度,需要采用超聲波和高峰值電流脈沖電源對工件表面進行拋光。超聲振動和電脈沖腐蝕同時作用在工件表面上。通過車削、銑削、電火花加工、線切割等加工方法,可以快速減少。


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