鑄件的優(yōu)點(diǎn)比較多，鋁合金鑄造廠可以熔化原材料來進(jìn)行鑄造加工，所以鑄件的是在機(jī)械加工制造的主要方法，鑄件的主要缺點(diǎn)是，機(jī)械性能和鑄造精度差，這使得鑄造是在生產(chǎn)中有限的，但是在機(jī)械設(shè)備中，鑄件的比例仍然很大，在內(nèi)燃機(jī)中的機(jī)件，在模制的重量表示機(jī)器的總重量的75％以上。

冶煉是其中鋁合金熔化成符合特定條件的液體并倒入模具中，冷卻并用固化對于具獨(dú)有的預(yù)定形狀和尺寸的鑄造的過程，鋁合金鑄造坯料幾乎是成形的，無需加工或小規(guī)模加工的目的，可以降低成本并在一定程度上減少時(shí)間，冶煉是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的基本過程。

有許多類型的鑄件，根據(jù)建模方法，它分為普通砂，包括濕砂型、化學(xué)硬化型，特種鑄造，根據(jù)造型材料，可分為以天然礦砂為主要成型材料的特殊鑄件，并以鋁合金為主要鑄造材料的特殊鑄件，鑄造過程通常包括模具制備，根據(jù)使用次數(shù)，可分為一次性型半永久型、和永久型，制備模具的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。

在鋁合金鑄造過程和檢查時(shí)，在鑄造過程包括去除所述芯和所述鑄件表面異物、排出管道精煉、毛刺和葉片的褶皺和其它熱處理、整形處理和研磨防腐，因此鋁合金的質(zhì)量非常好，鑄件的尺寸精度很高，因此它的強(qiáng)度和硬度是較大的，鑄鋁薄壁可以壓鑄，目前鋁合金鑄造的生產(chǎn)效率也很高，壓鑄鋁合金，壽命達(dá)數(shù)十萬甚至數(shù)百萬次；易于實(shí)現(xiàn)，機(jī)械化和自動(dòng)化，鋁合金的鑄造具有極好的經(jīng)濟(jì)效果。